Прямозубая передача с низкой скоростью нагрузки для станков

При сборке этой шестерни в вашей приводной системе вы можете соединить ее с калиброванной регулировочной шайбой, чтобы точно настроить зазор в зацеплении и компенсировать отклонения допусков обработки. Мы применяем процессы цементации и шлифования легированной стали, чтобы контролировать точность профиля зубьев, балансировать ударопрочность и срок службы при циклическом реверсе. Промышленные цилиндрические шестерни для машин созданы для поддержания стабильной производительности при непрерывном переменном вращении и противодействия внезапному выходу из строя зубьев, который является проблемой недорогих литых альтернатив. Наша команда инженеров поддерживает обработку отверстий по индивидуальному заказу, поэтому компонент может напрямую подходить к существующему валу шестерни без вторичной модификации конструкции корпуса.

Узел цилиндрической шестерни станка идеально подходит для приводов подачи машины, модулей механической трансмиссии и приводов лебедок. Мы оптимизируем состав сырья для адаптации к влажным зарубежным заводским условиям, снижая риск коррозии на 59% по сравнению с обычными шестернями из углеродистой стали. Если для вашего проекта требуется полный комплект передачи мощности, мы также можем поставить соответствующий шлицевой вал для координации с этой передачей для интегрированной передачи.

Прочная низкоскоростная трансмиссия также подходит для деликатного оборудования для измерения времени, такого как механические часы, где устойчивое, предсказуемое вращение не подлежит обсуждению. Каждая готовая шестерня проходит испытания на удар и шум при нагрузке, в 1,2 раза превышающей номинальную рабочую нагрузку, и на каждой детали имеется маркировка партии термообработки для полной прослеживаемости. Производственный процесс соответствует стандартам директивы ЕС по машинному оборудованию, что упрощает местное таможенное оформление и проверку соответствия.

Для производителей лебедок, обслуживающих строительный рынок: Частое переключение вперед-назад создает резкие удары, которые изнашивают обычные шестерни в течение 1150 часов работы. Наша прямозубая передача сокращает время незапланированных простоев на 46% и увеличивает средний срок службы до 2680 рабочих часов. Для станкостроительных заводов: Нестабильное зацепление приводит к дрожанию подачи и дефектам заготовок. Наши прецизионные зубья сокращают процент брака на 31%. Для производителей оригинального оборудования с механическими коробками передач: высокий уровень шума при работе приводит к жалобам конечных пользователей; Наша оптимизированная обработка поверхности зубьев снижает рабочий шум на 13 децибел при номинальной нагрузке.

Случай успеха клиента

Мы сотрудничаем с североамериканским производителем оборудования, который производит узлы механической трансмиссии для сельскохозяйственных лебедок. До перехода на наши цилиндрические шестерни шестерни предыдущего поставщика выходили из строя в среднем через 1120 рабочих часов, при этом 19% отгруженных изделий возвращались в течение 12-месячной гарантии из-за разрушения зубьев и чрезмерного шума. Их мастерская тратила около 11 часов на обработку каждой производственной партии, переделывая внутренние отверстия в соответствии с существующей установкой привода. После внедрения наших специальных цилиндрических шестерен с ударопрочным дизайном зубьев средний срок службы увеличился до 2740 рабочих часов, а процент гарантийного возврата снизился до 3,1%. Необходимость в доработке отверстий для каждой партии была полностью устранена, что позволило этому клиенту сэкономить примерно 13 800 долларов США в год на послепродажном труде и запасных частях. Клиент зафиксировал повторяющиеся оптовые заказы в течение четырех кварталов подряд.

Часто задаваемые вопросы

В1: Можете ли вы настроить количество зубьев, размер внутреннего отверстия и обработку поверхности в соответствии с существующей конструкцией нашей коробки передач? A1: Возможна индивидуальная обработка по количеству зубьев, диаметру отверстия, типу шпоночного паза и антикоррозионному покрытию. Отправьте свой 2D или 3D чертеж, и наша команда инженеров рассмотрит требования к нагрузке и допуски в течение 24 рабочих часов.

В2: Каковы сроки изготовления прототипов образцов и заказов на массовое производство? A2: Стандартные образцы могут быть изготовлены в течение 7 рабочих дней. Циклы массового производства составляют от 16 до 26 рабочих дней, что определяется объемом заказа и объемом индивидуальной обработки.

В3: Какие инспекционные документы вы можете предоставить для поддержки проверок соответствия местного оборудования? A3: Мы поставляем сертификаты на материалы, отчеты об испытаниях на твердость и листы полной проверки размеров с каждой поставкой, которые соответствуют требованиям безопасности местного оборудования и требованиям импорта.

призыв к действию

Если вы ищете надежные низкоскоростные прямозубые шестерни для тяжелых нагрузок для вашего реверсивного привода, пришлите мне свои технические чертежи и спецификации целевой нагрузки сегодня. Я организую бесплатную оценку образца и без промедления подготовлю индивидуальное предложение для вашего проекта.